Matériau Matériau composite bois-plastique (WPC)
Spécifications Largeur : 140 mm, 205 mm, 290 mm, etc.
Longueur : 2000 mm, 2440 mm, 2900 mm, etc.
Épaisseur : 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm, etc.
Traitement de surface texture 3D (thermique), laminage, gaufrage, brossé, etc.
Classement au feu B1 Performance d'étanchéité Etanchéité Durée de vie 5-15 ans
Méthode d'emballage Emballage en palette Emballage en carton
Les panneaux intérieurs WPC, ou panneaux intérieurs composites bois-plastique, sont un nouveau type de matériau de construction respectueux de l'environnement fabriqué à partir de fibre de bois ou de poudre de bois combinée à des thermoplastiques (tels que le polyéthylène, le polypropylène ou le polychlorure de vinyle). Ce matériau est fabriqué selon un processus de moulage par extrusion à haute température et la surface est généralement décorée par laminage, impression 3D ou laminage d'un film, montrant une texture naturelle et une sensation similaire à celle du bois, tout en ayant la durabilité et la résistance aux intempéries du plastique. Les panneaux intérieurs WPC ont non seulement le bel aspect du bois, mais surmontent également les défauts du bois tels que la déformation facile, l'absorption de l'humidité et la pourriture, ce qui en fait un matériau de décoration intérieure idéal
Espace résidentiel : Convient pour la décoration murale dans le salon, la chambre, la cuisine, la salle de bain, le balcon, etc., peut être utilisé comme mur de fond, cloison de séparation ou décoration murale globale.
Espace commercial : Peut être utilisé pour la décoration murale intérieure des hôtels, villas, appartements, immeubles de bureaux, hôpitaux, écoles et autres lieux pour améliorer la beauté et la qualité de l'espace.
Bâtiments publics : Tels que les salles de conférence, les lieux de divertissement, les caves à vin, les casiers, etc., les propriétés imperméables, ignifuges et anti-insectes des panneaux intérieurs WPC en font un matériau décoratif idéal.
Protection de l'environnement : Le panneau intérieur WPC est un matériau recyclable. Les déchets de bois et de plastique sont utilisés dans le processus de production, ce qui réduit la consommation de ressources naturelles et répond aux exigences de protection de l'environnement.
Imperméable et résistant à l'humidité : Il a de bonnes performances d'étanchéité, convient aux environnements humides et n'est pas facile à absorber l'humidité et à se déformer. Ignifuge : le classement au feu atteint le niveau B1, qui est un matériau ignifuge et peut empêcher efficacement la propagation du feu.
Résistant aux insectes et à la moisissure : Il présente les caractéristiques de résistance aux insectes et à la moisissure et de longue durée de vie.
Faible coût d'entretien : La surface est lisse, difficile à tacher avec de la saleté, facile à nettoyer et aucune peinture ou teinture régulière n'est requise.
Facile à installer : Il adopte une conception pré-rainurée et un système de fixation caché, qui peut être facilement installé à l'aide d'outils de menuiserie standard.
Beau et diversifié : Une variété de couleurs, de textures et de finitions sont disponibles pour répondre aux différents besoins de décoration.
Mélange de matières premières : Mélangez la poudre de bois ou la fibre de bois avec des thermoplastiques, ajoutez la quantité appropriée d'additifs et mélangez-les soigneusement dans un mélangeur à grande vitesse pour assurer une distribution uniforme des matières premières.
Moulage par extrusion : Une fois les matières premières mélangées chauffées et fondues par l'extrudeuse, elles sont extrudées à travers un moule pour former un substrat WPC d'une certaine épaisseur et largeur. Pendant le processus d'extrusion, des paramètres tels que la température, la pression et la vitesse sont strictement contrôlés pour garantir la qualité et les performances du substrat.
Refroidissement et mise en forme : Le substrat extrudé doit être refroidi par un dispositif de refroidissement et de mise en forme pour le solidifier rapidement et conserver une forme et une taille stables. La méthode de refroidissement utilise généralement le refroidissement par air ou par eau.
Traitement de surface : Le traitement de surface du substrat après refroidissement et mise en forme est réalisé. Les méthodes de traitement courantes incluent le laminage, l’impression 3D et le collage de films. La stratification peut améliorer la résistance à l'usure et l'imperméabilité du panneau intérieur, et l'impression 3D ou le collage de film peut donner au panneau intérieur une variété de motifs et de textures différents.
Contrôle qualité : Pendant le processus de production, la qualité du panneau intérieur WPC est strictement inspectée, y compris la précision dimensionnelle, la planéité, la densité, la résistance au feu, les performances de protection de l'environnement, etc., afin de garantir que le produit répond aux normes et exigences de qualité pertinentes.

Créée en 2005, notre usine a commencé par produire des panneaux de plafond et de mur en PVC et est devenue un fabricant professionnel de panneaux de plafond en PVC en Chine et une usine de panneaux en PVC en gros, engagée à fournir à nos clients des produits et services de haute qualité. Après 20 ans de développement, nous possédons désormais 5 grandes usines : l'usine de plafonds en PVC de Haining Halong, l'usine de films de longue durée de Haining, l'usine de panneaux muraux en PVC du Guangxi, l'usine de panneaux muraux en PVC d'Indonésie et l'usine de panneaux muraux en PVC du Vietnam.
Nos principaux produits comprennent : des panneaux de plafond en PVC, des panneaux muraux en PVC, des panneaux muraux WPC, une feuille d'estampage à chaud, un film de stratification en PVC, un revêtement de sol SPC, une terrasse WPC et d'autres produits connexes. Nos ventes annuelles peuvent atteindre jusqu'à 35 millions USD.





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